1.使用升降裝置時，工作臺應保持水平。
2.戶外作業時，當環境惡劣時，應將使用者系在安全繩上。
3.在升降過程中，嚴禁人員攀爬，升降貨梯根據類型可分為：剪叉式升降貨梯和導軌式升降貨梯，升降貨梯的起升高度從1米至20米不等，并可根據用戶要求定做特殊規格的升降貨梯。
4.固定升降后不能移動，沒有四條腿就不能進行升降操作。
5.在使用過程中嚴禁超負荷運行，所含物品應妥善放置。
6.使用的液壓油應保持清潔，不應與水和其他雜質混合，一般每六個月更換一次。
7.在維修保養期間或發生故障時，應及時切斷電源，并將升降機固定和固定后才能進行。
期間，必須將在升降平臺內工升降機作的人員吊起，以防止升降平臺突然跌落造成人員傷亡，升降平臺隨著人們對垂直運送的需求而出現，與人類的文明一樣久遠，原始的升降平臺使用基本的動力方式如人力，畜力和水力來提升重量，在工業革命之前，這些動力方式一直被升降裝置所廣泛使用，檢查滾子，中間軸和軸承，氣缸銷軸和軸承，吊桿鉸鏈和軸承。
上述每個部件的潤滑油，延長軸承的使用壽命，檢查液壓油的質量和油位，當升降平臺升至最高度時，液壓油位應高于油箱底部40或50毫米，當液壓油顏色變暗，油質粘稠或油中有礫石等異物時，應及時更換液壓油，升降平臺液壓系統采用32#液壓油。
1，噪聲低，液壓系統采用液壓傳動，噪聲污染小。
升降平臺2.舉升平穩，這是液壓系統的特點，正因為如此，起重平臺才能給人們在運行中的安全感。
3.無污染，液壓系統采用“零排放”運行，無浪費，綠色，低碳，升降貨梯根據類型可分為：剪叉式升降貨梯和導軌式升降貨梯，升降貨梯的起升高度從1米至20米不等，并可根據用戶要求定做特殊規格的升降貨梯。
4.使用壽命長，由于傳動介質為液壓油，降低了液壓系統的磨損率，延長了使用壽命。
總結：液壓系統應用于升降機，使移動式升降機更好地工作，得到客戶的信賴和支持，已成為液壓升降機領域的“恒常標桿”，在銷售市場上也經久不衰，實踐證明液壓系統的應用符合市場和人們的需要，液壓維修。
對于機械化施工企卸車機業來說，工程機械的技術狀況是否好是企業正常生產的直接因素，對于液壓傳動工程機械來說，液壓系統的正常運行是其技術狀況良好的主要標志之一，合格的液壓油是液壓系統可靠運行的保證，正確的維護是液壓系統可靠運行的基礎，為此，根據工作實踐，對工程機械液壓系統在一般工作環境下的維護作了粗淺的探討，液壓油的選擇在液壓系統中起著壓力傳遞，潤滑，冷卻和密封的作用，液壓油選用不當是液壓系統早期失效和耐久性下降的主要原因，應根據隨機“使用說明”中指定的等級選擇液壓油，當需要在特殊情況下使用替代油時，其性能應與原等級相同，不同牌號的液壓油不能混合，防止液壓油發生化學反應，性能發生變化，暗褐色登車橋，乳白色，有臭味的液壓油是一種變質油，不能使用。
防止雜質在清潔液壓油中混合是液壓系統的生命，升降機原理：液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經濾油器，隔爆型電磁換向閥，節流閥，液控單向閥，平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物，液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調整，通過壓力表觀察壓力表讀數值，液壓系統中有許多精密耦合部件，有的帶有阻尼孔，有的有間隙等，固體雜質侵入時，會引起精密偶件的拉拔，發夾，油路堵塞等，危及液壓系統的安全運行，固體雜質侵入液壓系統的一般方式有：不干凈的液壓油，不干凈的加油工具，加油修理，保養粗心，液壓元件脫皮等。
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